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預(yù)防回轉(zhuǎn)式空預(yù)器摩擦卡澀的解決措施

發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 11:19:00 瀏覽:534次

  空預(yù)器作為在鍋爐中的至關(guān)重要的輔助設(shè)備,影響鍋爐效率的指標(biāo)當(dāng)屬空預(yù)器的漏風(fēng)率了,漏風(fēng)率越高,鍋爐效率越高,空預(yù)器漏風(fēng)率的大小是受到回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的轉(zhuǎn)子與密封裝置的間隙所影響。空預(yù)器在運(yùn)行時(shí),間隙過(guò)大導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)率增大,間隙變小會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器卡澀,導(dǎo)致空預(yù)器跳閘,機(jī)組降出力或停運(yùn),為了避免在電場(chǎng)中的空預(yù)器受到摩擦卡澀,我將從徑向密封片與扇形板摩擦、軸向密封片與弧形板的摩擦等方面來(lái)為大家解決。

  異物卷入空預(yù)器轉(zhuǎn)子斷面與扇形板發(fā)生摩擦:為了降低回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng)損失,提高鍋爐熱效率,空預(yù)器的密封間隙一般調(diào)整至最低,若空預(yù)器在運(yùn)行過(guò)程中,即使有很小異物掉入空預(yù)器斷面,也會(huì)使空預(yù)器轉(zhuǎn)子發(fā)生卡澀。

  軸向密封片與弧形板的摩擦:軸向密封片和弧形板摩擦也較為常見(jiàn),由于在機(jī)組啟、停工況、升降負(fù)荷過(guò)程中,若升降負(fù)荷速率太高的話,容易引起空預(yù)器轉(zhuǎn)子與弧形板的膨脹不均,從而造成摩擦,嚴(yán)重時(shí)空預(yù)器轉(zhuǎn)子發(fā)生卡澀,最終使空預(yù)器跳閘,影響機(jī)組出力。

  轉(zhuǎn)子其它密封件與殼體摩擦:回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的主要密封件是扇形板和密封片,還有一些輔助的密封件,如冷段T型密封鋼中心筒密封組件、旁路密封組件等,在空預(yù)器長(zhǎng)期運(yùn)行后或空預(yù)器轉(zhuǎn)子和這些密封件因受熱不均而膨脹不勻時(shí),這些密封組件也會(huì)出現(xiàn)不同類型的故障,從而造成空預(yù)器發(fā)生卡澀或其他故障。

  動(dòng)靜間隙調(diào)整裝置故障導(dǎo)致扇形片與殼體摩擦:動(dòng)靜間隙調(diào)整裝置可自動(dòng)跟蹤空預(yù)器轉(zhuǎn)子變形情況,并通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)扇形板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)避免扇形板與回轉(zhuǎn)式空預(yù)器轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦,由于安裝在空預(yù)器的動(dòng)靜間隙調(diào)整裝置產(chǎn)品質(zhì)量差、加之安裝、運(yùn)行維護(hù)等原因使投運(yùn)故障率升高,從而造成扇形板與殼體頻繁出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)重影響空預(yù)器的可靠運(yùn)行。

  徑向密封片與扇形板摩擦:徑向密封片和扇形板摩擦是很常見(jiàn)的,在啟爐、鍋爐變工況運(yùn)行、停爐過(guò)程中,由于溫度變化,回轉(zhuǎn)式空預(yù)器轉(zhuǎn)子的各部件膨脹不同,極易出現(xiàn)徑向密封片與扇形板摩擦現(xiàn)象,造成電流輕微波動(dòng)或上漲、空預(yù)器發(fā)出異音,一般不會(huì)造成空預(yù)器正常運(yùn)行,但當(dāng)空預(yù)器徑向密封片與扇形板摩擦嚴(yán)重時(shí),空預(yù)器轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)受阻,空預(yù)器轉(zhuǎn)子卡澀跳閘。

  綜上所述,空預(yù)器作為鍋爐系統(tǒng)中不可或缺的重要輔助設(shè)備,其運(yùn)行效率與鍋爐整體性能緊密相關(guān)。為確保空預(yù)器的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,我們需采取徑向密封片與扇形板摩擦、軸向密封片與弧形板的摩擦等方面的措施,通過(guò)這些措施,可以顯著降低回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的故障率,提升鍋爐系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

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