??在現在電廠中，脫硝是鍋爐省煤器必須進行的工作，使用選擇性催化還原工藝具有脫硝效率高、氨逃逸量小、能夠有效降低煙氣中氮化物。但是隨著脫硝工作的時間增長，省煤器難免會出現堵塞的問題，而銨鹽分結渣是造成省煤器堵塞的主要原因。今天我們就詳細的說一下，鍋爐省煤器出現銨鹽結渣狀況的原因以及解決方法。

??在脫硝的過程中，雖然噴氨能夠較為有效的去除煙氣中的NO,NO2等有害氣體，但是也將煙氣中的二氧化硫轉化成了so3，煙氣中本來就有較高濃度的so3，co2等酸性氣體，都可以和逃逸的氨成分進行化學反應，進而形成NH4HSO、NH4HCO3、NH4NO2、NH4HSO4等。在相對的低溫環境下，這些銨鹽有一部分會融入到水蒸氣中，形成有粘性的酸性液體，這些液體非常容易附著在省煤器、空預器等低溫段換熱設備的表面，并且不斷捕捉煙氣中的干燥飛灰，粘結在換熱面上，長此以往的運作，必定會造成省煤器的堵塞。長時間的堵塞不僅僅會造成鍋爐運行效率的下降，情節嚴重的還會造成重大安全事故，是各電廠廠家不可忽視的問題。

??省煤器出現鹽結渣堵塞的解決方法：

??1.適當提高排煙溫度

??適當提高排煙溫度，只要排煙溫度達到一定的標準，在銨鹽的露點之上，就會大大減少銨鹽的凝結情況。

??2.控制噴氨量

??控制脫硝過程中的噴氨量，從根本上減少氨逃逸的情況，氨逃逸量減少，就會大大減少銨鹽產生。

??3.定期掃灰

??提高吹灰器的吹灰頻率，定期吹掃省煤器積灰

??綜上所述，鍋爐省煤器在脫硝過程中面臨的銨鹽結渣堵塞問題，是電廠運行中不可忽視的重要挑戰。這一問題不僅影響鍋爐的運行效率，還可能引發嚴重的安全事故。為了有效解決銨鹽結渣問題，電廠采取適當提高排煙溫度、合理的控制噴氨量、有規律的定期掃灰。通過這些措施的有效實施，可以顯著降低省煤器堵塞的風險，保障鍋爐的安全高效運行，為電廠的穩定供電提供有力保障。